第471章 斗志昂扬 (2/3)

紧接着李工接过话头。

从化学合成的角度，直指工艺短板。

语气直白又犀利：“王教授说的是药效，我再说说合成端的毛病。

现在这些抗胃癌药，合成步骤繁琐得很。

十几步反应是常事，副反应多、提纯难度极大。

实验室里小批量做还行，想大规模生产根本不现实。

废品率高到吓人。

而且很多关键中间体依赖进口。

咱们自己做不出来，一旦断供，药就断了，受制于人。

再加上工艺落后，原料损耗大，成本居高不下。

一瓶药价格不菲，普通老百姓根本吃不起。

成了名副其实的‘贵族药’，压根普及不开。”

“还有发酵这块的短板，我也得说说。”赵工憨厚的脸上满是认真。

结合十几年深耕微生物发酵的经验，句句贴合实际。

“现在不少抗胃癌药物依赖微生物发酵。

可咱们用的菌株产率低、还娇气，对温度、酸碱度要求极高。

稍微有点波动就不产药了。

发酵周期还长，效率慢得很。

而且发酵用的培养基成本高，都是专用试剂。

普通厂子用不起，导致产能上不去。

患者等着用药，药却供不上，干着急。”

轮到陈教授发言，他结合临床实操。

说出了最贴近患者的痛点。

语气里满是共情：“我在临床见得最多。

除了药效差、副作用大，还有两个大问题。

一是用药不方便，要么是静脉注射，得天天跑医院。

患者本就身体虚弱，来回折腾雪上加霜；

口服的药吸收差，到胃部起效甚微，根本达不到有效浓度。

二是缺乏针对性的术后辅助药。

很多患者做完胃癌根治术。

没有靠谱的药巩固疗效，复发率高得吓人，手术罪白遭了。

而且现有药物过敏风险不明确，临床用药提心吊胆，生怕出现严重不良反应。”

最后是刘工，他攥着质量检测记录本。

语气严苛又实在，道出了行业盲区：

“最后说质量和检测，现在市面上的抗胃癌药，没有统一的质量标准。

各制药厂生产的药品含量不一、杂质超标，药效参差不齐。

更要命的是，检测方法太复杂，耗时又耗力。

基层医院、药房根本没条件检测。

药效不合格，患者吃着不放心。